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2018年04月19日

【最美富晟人】盡心盡力,無私奉獻(xiàn)的好員工——記一汽富晟公司2017年度勞動(dòng)模范劉慶喜

??? 劉慶喜是長春一汽富晟特必克制動(dòng)有限公司制造技術(shù)部的一名技術(shù)主管工程師,他在工作崗位上盡心盡力,為企業(yè)快速發(fā)展默默貢獻(xiàn)自己的一份力量。

???? 劉慶喜主要負(fù)責(zé)公司組織新裝備、新工藝的探索研究工作。在楔式制動(dòng)器產(chǎn)品生產(chǎn)準(zhǔn)備中,他負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)線建設(shè)及產(chǎn)品調(diào)試加工,包括制動(dòng)支架加工線的10個(gè)單元及1條分序加工生產(chǎn)線、楔塊殼體加工線的3條自動(dòng)化加工及清洗生產(chǎn)線建設(shè)和調(diào)試工作。他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì),通過努力保證了年底前達(dá)到4.2萬件/月產(chǎn)能的目標(biāo)。

???? 在提升制造能力提升方面,一是組織對原有生產(chǎn)線進(jìn)行改善。他重新設(shè)計(jì)加工工藝,在原有生產(chǎn)線補(bǔ)充加工中心,替代老式加工設(shè)備,將原有14道工序減少為5道工序,操作人員減少3人/班,產(chǎn)品符合率提升40%,直接制造成本降低7%,增加生產(chǎn)線的柔性化,使其兼容J7車A6T底板。二是對前底板線進(jìn)行分析優(yōu)化,重新設(shè)計(jì)加工工藝,13道工序減少到7道工序,節(jié)省操作人員6名,同時(shí)提升48AJQ底板產(chǎn)能。

???? 在工藝技術(shù)創(chuàng)新方面,他設(shè)計(jì)全新制動(dòng)支架加工工藝,共兩道工序在一臺(tái)設(shè)備上實(shí)現(xiàn);關(guān)鍵尺寸一次性裝夾完成加工,零件質(zhì)量控制封閉在單臺(tái)設(shè)備;工序集中,解決了分序加工多次上下件帶來的人工操作時(shí)間過多問題,提升了效率,降低加工成本。

???? 在提升人工效率工作中,針對公司生產(chǎn)線操作人員設(shè)定不合理問題,利用山積表及標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票等工具,重新設(shè)定底板生產(chǎn)線人員,優(yōu)化后共節(jié)省操作人員18名,人工效率提升28%。2017年公司為加快生產(chǎn)線自動(dòng)化進(jìn)程,引進(jìn)一臺(tái)關(guān)節(jié)機(jī)器人提高自動(dòng)化水平,他設(shè)計(jì)操作方案,學(xué)習(xí)說明書,了解關(guān)節(jié)機(jī)器人構(gòu)造性能,指導(dǎo)操作人員實(shí)際操作,為自動(dòng)化的實(shí)施奠定基礎(chǔ)。

???? 劉慶喜希望在2018年在工作上能夠精益求精,更好地提升自己的技能水平,為企業(yè)的發(fā)展與壯大貢獻(xiàn)一份力量。

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